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Un principe

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Principe des dépôts électrolytiques :

Dans la nature, il est rare de trouver un métal sous forme de corps simple. La plupart du temps, il est dans un minerai sous forme oxydée. La métallurgie a pour but d’amener, par réduction, la forme oxydée à l’état de métal. La corrosion a pour effet inverse de ramener le métal sous sa forme oxydée.

Un courant électrique continu réduit le métal d’apport sous forme ionique (par exemple du zinc qui fait office d’anode), à la surface de la pièce à traiter (cathode).

Le zinc est le revêtement anti-corrosion de l’acier par excellence, pour deux raisons principales :

  • Il l’isole et forme une barrière contre les agressions des milieux et produits agressifs.
  • Il a un excellent comportement dans l’atmosphère, certains types d’eaux, de sols, de produits chimiques et dans le béton. 
  • Avec un potentiel plus électronégatif que le fer, il s’oxydera en lieu et place de l’acier et le protégera de la corrosion (revêtement sacrificiel).

La large gamme de procédés de revêtement par le zinc permet de choisir la technique d’application en fonction du type de produit. Les plus connus de ces procédés sont la galvanisation (dépôt de zinc en fusion), l’électrozingage, les dépôts lamellaires (dépôts chimiques), la métallisation (projection de zinc en fusion) et les peintures riches en zinc (poudrage).


Frantz Electrolyse utilise essentiellement l’électrozingage et les dépôts lamellaires.



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